1、鍋（guō）爐的設計（jì）、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造技術條件（jiàn）》執行（háng），確（què）保鍋爐長期安全穩定（dìng）工作（zuò）。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱（rè）負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即（jí）提高了強度，又滿足了各部分受（shòu）熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主（zhǔ）焊（hàn）縫焊接均采用對接連接，並經（jīng）X射線及超聲（shēng）波無損探（tàn）傷（shāng），確（què）保焊接質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能（néng）好。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作（zuò）電極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配（pèi））：該係統能成功監測煙（yān）氣中（zhōng）的含氧量，並實時將該數據（jù）傳送到控製係統中，通過計算機（jī）智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處（chù）在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大（dà）幅（fú）降（jiàng）低燃料的消耗。
